耐火磚主要應用于鋼鐵、水泥、玻璃、電力，在這些行業(yè)的窯爐設備中，而過了使用周期后就需要拆除，同時一直是纏繞在使用企業(yè)頭上的一個問號，不知道該如何處理是好，今天就來分析解答，還能進行二次回收利用嗎？廢舊耐火磚有什么用途？廢舊耐火磚破碎設備多少錢？

一、廢舊耐火磚怎么處理？

通常每一座新建高溫窯爐都會用到耐火磚，而且有的高溫窯爐基本上除了鋼結(jié)構(gòu)爐殼之外全部都是用耐火磚砌筑而成的，比如焦化廠的焦爐整套爐型都是用耐火磚砌筑，鋼廠熱風爐除了爐殼是鋼結(jié)構(gòu)里面內(nèi)襯也都是，用途十分廣泛，所以有大量廢舊磚產(chǎn)生，而目前通過一定的技術(shù)手段，進一步提升其利用價值，生產(chǎn)原料降低成本。

廢舊耐火磚處理方法：

1、將廢磚用作原料，即將其作為熔煉、精煉時的造渣材料；

2、將廢磚分類、破碎加工后，調(diào)整成分和粒度再作耐材使用，包括用過的廢耐火磚再生技術(shù)，還可以將廢耐火磚用作不定形材（可鑄材和破碎材等）原料等技術(shù)。

二、廢舊耐火磚有什么用途？

1、在耐火材料廠經(jīng)過篩選、分揀、破碎后篩選合適的原料做耐火磚的骨料和粉料；

2、將廢磚用作原料，即將其作為熔煉、精煉時的造渣材料；

3、可取代河砂作為細骨料使用；

4、廢舊耐火磚可用于道路材料；

不同材質(zhì)廢舊耐火磚使用價值：

硅質(zhì)廢舊耐火磚：在硅磚生產(chǎn)中以廢舊硅磚作為新硅磚的原料添加也是很劃算，可降低硅磚很大一部分成本，而且減少燒成膨脹，降低燒成廢品率，尤其是形狀復雜的大型和特異型制品，要加入更多的廢硅磚以提高成品率，但是需要注意的是，加入廢硅磚也會降低制品的耐火度和機械強度，要控制其加入量，一般以低于20%為宜。

高鋁、粘土質(zhì)廢舊耐火磚：可以經(jīng)過揀選、破碎后，往新生產(chǎn)耐火磚的熟料里添加，或把破碎后的顆粒分級配比成低檔的耐火澆注料或是耐火混凝土，也合適細磨成不同材質(zhì)耐火泥、耐火土。

三、廢舊耐火磚破碎用什么設備？

耐火磚一般是用耐火黏土或其他耐火原料燒制成的耐火材料，其形狀有標準規(guī)則，抗壓、抗折、耐磨性好，廢舊耐火磚破碎用什么設備好？根據(jù)其特性，推薦使用顎式破碎機、移動式破碎機，可結(jié)合產(chǎn)量需求、場地情況、投資預算等各方面，來合理選購。

01顎式破碎機-經(jīng)典款

屬于固定式，一般單臺不同完成整體生產(chǎn)，需要配置給料機、振動篩、輸送機等設備，需要從破除場地回收，運到加工場地進行處理，建設時需要打地樁，適應于場地平穩(wěn)、規(guī)模較大、原料固定，前期投資成本低。

采用擠壓破碎工作原理，破碎腔深而且無死區(qū)，提高了進料能力與產(chǎn)量；

飛輪設計，有效減少震動，機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；

電機座和主機一體化結(jié)構(gòu)，使安裝更加簡便，節(jié)約占用空間；

鋼板焊接機架，避免了鑄造缺陷，更加牢固可靠，充分保證了工作效率；

02移動式破碎機-推薦款

適用于工作復雜環(huán)境，需要經(jīng)常更換場地，能快速組建生產(chǎn)線；

一機可建廠，機型集中化設計、工藝流程簡化，一臺設備就是一條完整破碎生產(chǎn)線，運行穩(wěn)扎穩(wěn)打更可靠；

整車結(jié)構(gòu)緊湊、轉(zhuǎn)彎半徑較小，通過車載系統(tǒng)，直接開往原料場地、不用其他輔助設備、也不需要打地樁；

全新自動控制系統(tǒng)，一鍵式調(diào)整，設有維護平臺，便于了解生產(chǎn)情況，并搭載電控系統(tǒng)（油電兩用），回本快、后期投資成本少；

四、廢舊耐火磚破碎設備多少錢？

總體來看廢舊耐火磚回收利用價值高，是一塊不錯產(chǎn)業(yè)，關(guān)于廢舊耐火磚破碎設備，根據(jù)目前市場上了解，其價格不一，通過來說型號、產(chǎn)量越大，價格就會越高，同時每個破碎機生產(chǎn)廠家選材用料、做工水準以及產(chǎn)品服務等并不是完全一樣，這就會導致價格不同，因此去廠家考察一下現(xiàn)貨，也是非常有必要的。